循環流化床氣化系統
工藝簡介：
原煤經過破碎、篩分，10mm以下的顆粒，通過皮帶運輸至原煤貯斗，由螺旋給煤機送入氣化爐中。氣化劑（空氣或富氧空氣）經高溫預熱器預熱至高溫，進入氣化爐與粉煤在950℃左右反應。氣化爐內物料處于流化狀態，爐內不含干餾層，煤炭在爐內受熱均勻；高溫下焦油及酚、氰類物質裂解燃燒完全。
反應后粗煤氣經過高溫旋風分離器、高溫預熱器、余熱回收器、布袋除塵器、煤氣冷卻器A/B降溫除塵，脫硫系統脫硫、加壓系統加壓后送至用戶。
技術特點：
1.清潔：生產過程中焦油及酚、氰類物質零排放；煤氣中H2S≤20mg/Nm3，粉塵≤10mg/Nm3，其清潔程度可與天然氣媲美。
2.高效：采用全逆流換熱可回收90%以上的煤氣顯熱；高溫助燃技術可顯著提高煤氣熱值。
3.運行成本低：使用碎煤，不必采用昂貴的塊煤，顯著降低制氣成本。
4.單爐產氣量大：爐型有10kNm3/h、20kNm3/h、40kNm3/h、50kNm3/h、60kNm3/h、80kNm3/h, 可調負荷范圍廣。
5.運行安全穩定：完善的安全保護連鎖、一鍵停車設置；關鍵設備可在線更換維修，單爐最長運行周期可達12個月。
技術參數:
|
循環流化床系統參數 |
|||||
|
序號 |
名稱 |
單位 |
參數 |
||
|
10kNm3/h |
20kNm3/h |
40kNm3/h |
|||
|
1 |
設計壓力 |
kPa |
50 |
50 |
50 |
|
2 |
設計溫度 |
℃ |
1100 |
1100 |
1100 |
|
3 |
工作壓力 |
kPa |
25 |
25 |
25 |
|
4 |
工作溫度 |
℃ |
950 |
950 |
950 |
|
5 |
適用煤種 |
|
煙煤、次煙煤、褐煤 |
||
|
6 |
入爐煤粒徑 |
mm |
0~10 |
0~10 |
0~10 |
|
7 |
負荷調整 |
% |
60~110 |
60~110 |
60~110 |
|
8 |
蒸汽壓力 |
MPa |
0.3~1.5 |
0.3~1.5 |
0.3~1.5 |
|
9 |
蒸汽產量 |
t/h |
2 |
4 |
8 |
|
10 |
空氣煤氣熱值 |
kcal/Nm3 |
≥1300 |
≥1300 |
≥1300 |
|
11 |
富氧煤氣熱值 |
kcal/Nm3 |
≥1550 |
≥1550 |
≥1550 |
|
12 |
焦油、酚水量 |
kg/h |
0 |
0 |
0 |
|
13 |
煤的熱值 |
kcal/kg |
＞5000 |
||
|
14 |
應用領域 |
|
陶瓷、氧化鋁、碳素、玻璃、冶金、焦化、合成氨等 |
||
產品型號：
10kNm3/h系列循環流化床氣化系統；
20kNm3/h系列循環流化床氣化系統；
40kNm3/h系列循環流化床氣化系統；
50kNm3/h系列循環流化床氣化系統；
60kNm3/h系列循環流化床氣化系統；
80kNm3/h系列循環流化床氣化系統。